PP附著力促進(jìn)劑——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司生產(chǎn)附著力促進(jìn)劑水油兩用，干速快，附著力好！

不含有機(jī)硅的該助劑被涂層界面吸引，其作為附著力促進(jìn)劑的作用主要是由于特殊的附著基團(tuán)所致。在水性體系中，它能改善附著力，尤其是苛刻底材上的濕附著力，例如老化的涂層、氧化鋼、鍍鋅鋼以及極性塑料，例如ABS和玻纖增強(qiáng)聚酯。也增加早期耐水性。適用體系包括乳膠漆、醇酸乳液、混合體系以及水稀釋醇酸樹脂體系。

用于溶劑型和水性體系的附著力促進(jìn)劑，適用于金屬基材。

用于金屬基材和玻璃上的溶劑型和水性體系的增粘劑。

用于無溶劑和溶劑型（也是高固體分）雙組分環(huán)氧樹脂體系和烘烤體系的聚合物增粘劑。

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影響真空電鍍底漆附著力的原因中，通過調(diào)整能量強(qiáng)度以及更換UV燈管并做好基材表面清潔清理等工序普遍可以有效的解決。但是其中關(guān)鍵的底漆對基材的附著力導(dǎo)致結(jié)合力不足出現(xiàn)脫落需要通過增強(qiáng)附著力來達(dá)到解決。真空電鍍PP處理劑通過底涂處理方法，噴涂在基材上，然后噴涂底漆及進(jìn)行后續(xù)的真空電鍍工藝，處理劑的增強(qiáng)潤濕及與底漆形成化學(xué)鍵合作用力的原理，輔助增強(qiáng)結(jié)合力的牢固度，可以免去常見的火焰處理方法，且可濕噴濕。

真空電鍍PP處理劑的應(yīng)用從適用材質(zhì)的角度來說，其不僅僅適用于PP料，同時還可以應(yīng)用于PETG、PET、PS等其他塑料及金屬真空鍍膜工藝，因此其在通用性方面具有很大的拓展范圍。從真空電鍍PP處理劑是實際應(yīng)用案例的行業(yè)分類角度來分析，其主要應(yīng)用于各類化妝品包材、酒瓶蓋及包裝用品、汽車車燈部件、電子產(chǎn)品包裝、工藝品、小家電等生產(chǎn)制造領(lǐng)域。

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PP處理劑的使用方法：PP處理劑的使用方法根據(jù)表面處理方式的不同會有些許的差異，但是總體來說都是先將底材做表面清潔處理之后，涂刷或者噴涂處理劑，然后再進(jìn)行下一階段的工藝，同時通過烘烤來達(dá)到快干，同時溫度的提升會使得分子的活躍性加強(qiáng)，從而效果更加的明顯。我們來以PP噴塑膠漆為例，具體的操作工藝如下：1.將PP材料做好清潔清理的前處理2.噴涂PP表面處理劑（例如十字噴法，膜厚3~5μm，60~70度烘烤3~5分鐘）3.噴涂塑膠漆，烘烤直至油漆完全干4.成品之后檢測附著力

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